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工業(yè)脫硫就是將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2，目前石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用廣泛的種脫硫技術(shù)，工業(yè)脫硫的主要物料來源就是脫硫石粉生產(chǎn)線。
脫硫石粉生產(chǎn)線的工作原理啊：
它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。
脫硫石粉生產(chǎn)線的技術(shù)特點(diǎn)：
⑴、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；
⑵、燃料適用范圍廣：適用于燃燒煤、重油、奧里油，以及石油焦等燃料的鍋爐的尾氣處理；
⑶、燃料含硫變化范圍適應(yīng)性強(qiáng)：可以處理燃料含硫量高達(dá)8%的煙氣；
⑷、機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)：可以滿足機(jī)組在15～100%負(fù)荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行；
⑸、脫硫效率高：般大于95%，高達(dá)到98%；
⑹、托盤技術(shù)：有效降低液/氣比，有利于塔內(nèi)氣流均布，節(jié)省物耗及能耗，方便吸收塔內(nèi)件檢修；
⑺、吸收劑利用率高：鈣硫比低至1.02～1.03；
⑻、副產(chǎn)品純度高：可生產(chǎn)純度達(dá)95%以上的商品級石膏；
⑼、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達(dá)到80%～90%；
⑽、交叉噴淋管布置技術(shù)：有利于降低吸收塔高度。
關(guān)鍵詞：