據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國膨潤土年產(chǎn)量已超過350萬噸，而總儲量占世界總量的60%。目前已累計(jì)探明儲量50.87億噸以上，保有儲量大于70億噸。膨潤土由于有良好的物理化學(xué)性能，素有“**”粘土之稱，經(jīng)過磨粉機(jī)加工后可做粘結(jié)劑、懸浮劑、觸變劑、穩(wěn)定劑、凈化脫色劑、充填料、飼料、催化劑等。
膨潤土粉生產(chǎn)線用到的主要設(shè)備：
錘式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲料倉、震動給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、變頻分級機(jī)、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電器控制系統(tǒng)。
膨潤土粉生產(chǎn)線的工藝：
膨潤土原料手選破碎磨礦分級脫水成品，該流程適用于含鐵量低、質(zhì)量好的原料。采用預(yù)式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，為了防止加工過程中鐵對鉀長石的污染，所以，在選擇磨礦設(shè)備時(shí)易采用輪機(jī)、礫磨機(jī)或瓷球磨機(jī)，超細(xì)層壓自磨機(jī)等作為磨礦設(shè)備，采用螺旋分級機(jī)保證產(chǎn)品的粒度。
該套生產(chǎn)線流程簡單，投資少，該流程的缺點(diǎn)是產(chǎn)品中鐵的含量指標(biāo)難以滿足陶瓷產(chǎn)品要求。為了克服該流程的缺點(diǎn)，增加磁選工藝，實(shí)踐證明選擇濕式高梯度磁選機(jī)除鐵效果好，除鐵效率達(dá)到70%-90%。
膨潤土粉生產(chǎn)線的性能特點(diǎn)：
1、高效、節(jié)能
在成品細(xì)度及電動機(jī)功率相同的情況下，比氣流磨、攪拌磨、球磨機(jī)的產(chǎn)量高倍以上。
2、易損件使用壽命長
磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成，從而使利用程度大大提高。在物料及成品細(xì)度相同的情況下，比沖擊式破碎機(jī)與渦輪粉碎機(jī)的磨損件使用壽命長2-5倍，般可達(dá)年以上，加工碳酸鈣、方解石時(shí)，使用壽命可達(dá)2-5年。
3、安全可靠性高
因磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題，不存在螺釘易松動而毀壞機(jī)器的問題。
4、產(chǎn)品細(xì)度高
產(chǎn)品細(xì)度次性可達(dá)到D97≤5μm，而且在400目時(shí)可以達(dá)到全部通過，新型石膏粉生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量高，工作時(shí)噪聲小，屬業(yè)內(nèi)**。
膨潤土粉生產(chǎn)線的技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
| 平均工作直徑/mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | |
| 環(huán)道數(shù)量/層 | 3 | 3～4 | 3 | 4 | 4 |
| 磨輥數(shù)量/個(gè) | 21 | 24～32 | 27 | 34～36 | 40～44 |
| 主軸轉(zhuǎn)速/r.p.min | 230～240 | 200～220 | 180～200 | 135～155 | |
| 入料粒度/mm | ≦20 | ||||
| 成品粒度范圍/um(mesh) | 5-47(325~2500) | ||||
| 成品產(chǎn)量t/H | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 |
| 安裝外形長*寬*高/m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | |
| 整機(jī)容量/KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-430 |
膨潤土粉工業(yè)應(yīng)用：
勘探研究表明，我國膨潤土的儲量世界位，種類齊全，分布廣，遍布26個(gè)省市，產(chǎn)量和出口均居世界前列。膨潤土由于有良好的物理化學(xué)性能，素有“**”粘土之稱，可做粘結(jié)劑、懸浮劑、觸變劑、穩(wěn)定劑、凈化脫色劑、充填料、飼料、催化劑等，廣泛用于石油開采、定向穿越、鋼鐵鑄造、冶金球團(tuán)、化工涂料、復(fù)合肥、漿紗、橡膠、塑料、造紙、凈化水、吸潮劑、農(nóng)藥等域。